滾珠絲杠屬于精密傳動元件，安裝精度對使用壽命有影響。安裝歪了之后，絲杠就會受到超出設計要求的載荷，從而產生手感變緊、噪音增大以及溫度上升等現象。長時間使用會導致滾道磨損不均、滾珠受力不均、支撐軸承損壞以及定位精度降低，正確的安裝方式為先校正導軌，然后根據工作臺運動來調整螺母座以及兩端支撐的位置，裝好之后要手動檢查整個行程的阻力，并且低速運轉來檢驗，不可以強行拉動螺母座來糾正偏差，否則絲杠就會處在彎曲應力的狀態下。
一、歪斜安裝對滾珠絲杠的損壞機理
滾珠絲杠的設計主要是承受軸向載荷，在安裝不正的情況下會增加徑向力和彎曲力矩。開始的時候是手動轉動時感覺比較緊，運轉之后噪聲明顯加大，軸承座溫度比正常的工況高出了1015℃。安裝中心偏移之后，有些滾珠會一直受到較大的壓力，從而造成局部集中載荷，當絲杠發生傾斜的時候，固定端的軸承要承受本來不應該承受的徑向載荷，可能會出現發熱、異響以及保持架磨損的情況。
二、長期運行后的累積損傷
繼續使用下去就會出現滾道表面被磨損的情況，受力一側的滾道磨損程度比另一側嚴重得多。滾珠經過偏磨區的時候會留下壓傷的痕跡，重一點的話還能看到凹陷。支撐軸承由于承受了非設計方向上的載荷而提前失效，并且定位精度也逐漸降低，曾經有一臺設備，在安裝的時候同軸度偏差為0.08毫米，運行三個月之后，絲杠螺母副的反向間隙由原來的0.005毫米增大到了0.03毫米，完全喪失了加工精度。
三、錯誤的糾偏方式及后果
現場安裝的時候經常會見到有人用螺栓強行拉動螺母座來調整位置偏差，這樣的操作會使絲杠一直處在彎曲的狀態。從表面來看螺母座的位置是對上的，但是絲杠軸線已經被拉伸了，這就相當于給絲杠施加了一個恒定的彎矩。這樣就會加快滾道的疲勞速度，降低使用壽命。
四、正確的安裝調整流程
應當首先用百分表來校正導軌的直線度和平行度，保證工作臺運動的基準合格，用該標準來調節螺母座以及兩端支撐的位置，并不是反過來移動已經固定好的螺母座。裝好之后手動轉動手柄，看整個過程中的阻力是不是一樣的。在低速試運行的時候要使用測溫槍來檢測軸承座的溫度，聽運轉的聲音有沒有異常，看看伺服電機負載電流有沒有周期性的變化，如果在某處感覺到很緊的話，就必須要對同軸度、平行度以及安裝面平整度進行復查，并找出問題所在之后再做相應的修正。
總結
滾珠絲杠安裝不正也會造成損壞，嚴重程度與偏差大小、使用時間有關，輕微歪斜短時期內只是一種噪聲溫度過高，但是隨著時間推移，損傷就會不斷積累并擴大，最后造成精度下降或者設備損壞。安裝的時候要按照正確的方法來調整，并且不能為了省事而用螺絲強行矯正，裝配的質量直接影響到絲杠副的壽命，因此不能馬虎大意。本文由上隆自動化整理分享，選型或者使用上有疑問可以交流。
