滾珠絲杠螺母松脫并不會直接造成斷絲，但是長時間帶著故障運轉會使得絲杠螺紋受到不正常的應力作用而產生局部磨損或者斷裂。由于螺母松動所引起的振動以及偏載都會使滾珠受到不均勻的壓力，在高速運轉或者頻繁啟動停止的時候更容易加劇這種狀況，同軸度偏差、潤滑不良等因素一起作用下，設備就會出現定位精度降低、噪音增大等情況。正確的安裝要按照規定力矩擰緊螺栓，保證安裝座的剛性，經常檢查螺栓是否緊固以及潤滑狀況，防止小問題發展為大問題。
一、螺母松脫為什么會影響絲杠壽命
螺母和螺栓如果出現松動的情況，在工作的時候就會發生位移或者擺動。雖然這個擺動不怎么明顯，但是滾珠在滾道上受到的壓力卻是不均等的，滾珠本來是平均分擔載荷的，但是由于螺母晃動，有些滾珠所承受的壓力突然增大了，而絲杠螺紋處的應力也隨之超過了標準，高速運轉或者起停次數較多的設備，沖擊會比較嚴重。時間久了之后，螺紋表面就會有壓痕、磨損甚至局部開裂。
二、哪些因素會加速絲杠損傷
同軸度偏差大、潤滑油不足、異物進入滾道等單個問題單獨來看還可以堅持一段時間，但是如果螺母松動的話，那么這幾種因素就會相互作用產生更大的效果，并不等于1+1=2，之前見過一個檢測平臺，在安裝的時候絲杠和導軌沒有調到平行的位置，螺母螺栓也沒有按照規定的力量擰緊。設備運行了半年之后，絲杠螺紋處出現了一條很深的溝槽，更換新的零件花費了兩萬元左右。我認為安裝座剛性的不足也要加以防范，因為螺母一晃動，整個支撐系統就會隨之發生形變，所有的附加載荷都會集中到絲杠上面去。
三、怎么判斷螺母已經松了
設備定位精度下降、重復定位誤差由原來的0.01mm增加到了現在的0.05mm，這就屬于信號了，運行的時候會發出咯噔咯噔的聲音，或者是換向的時候會有輕微的撞擊感的話，就要馬上停車進行檢查，把螺絲帽翻過來查看它的安裝面，如果上面有位移痕跡或者磨損痕跡的話，那么這個螺絲帽早就已經晃動過來了。在日常維護中要使用扳手對固定螺栓進行試擰，一旦發現松動就要立即擰緊。潤滑油變黑或者含有金屬粉末也要注意，這是滾道磨損的表現。
總結
螺母松動并不會立刻造成絲杠斷裂，但是長時間帶病工作的后果就是小問題會發展成大故障。按照力矩標準來擰緊螺絲，并且要使安裝座足夠堅固、穩定，還要對絲杠和導軌進行平行度以及同心度的檢測。設備運行之后，每隔一段時間就去摸一摸螺栓是否松動、聽一聽是否有異常聲音，這樣的操作花費的時間并不長，但是可以防止突然停止運轉而更換零部件造成的損失，本文來自上隆自動化零件商城，關于選型或者使用方面的問題可以隨時提問。
