滾珠絲杠屬于精密傳動元件，安裝精度對使用壽命有影響。安裝歪了之后，絲杠就會受到超出設(shè)計(jì)要求的載荷，從而產(chǎn)生手感變緊、噪音增大以及溫度上升等現(xiàn)象。長時間使用會導(dǎo)致滾道磨損不均、滾珠受力不均、支撐軸承損壞以及定位精度降低，正確的安裝方式為先校正導(dǎo)軌，然后根據(jù)工作臺運(yùn)動來調(diào)整螺母座以及兩端支撐的位置，裝好之后要手動檢查整個行程的阻力，并且低速運(yùn)轉(zhuǎn)來檢驗(yàn)，不可以強(qiáng)行拉動螺母座來糾正偏差，否則絲杠就會處在彎曲應(yīng)力的狀態(tài)下。

一、歪斜安裝對滾珠絲杠的損壞機(jī)理

滾珠絲杠的設(shè)計(jì)主要是承受軸向載荷，在安裝不正的情況下會增加徑向力和彎曲力矩。開始的時候是手動轉(zhuǎn)動時感覺比較緊，運(yùn)轉(zhuǎn)之后噪聲明顯加大，軸承座溫度比正常的工況高出了1015℃。安裝中心偏移之后，有些滾珠會一直受到較大的壓力，從而造成局部集中載荷，當(dāng)絲杠發(fā)生傾斜的時候，固定端的軸承要承受本來不應(yīng)該承受的徑向載荷，可能會出現(xiàn)發(fā)熱、異響以及保持架磨損的情況。

二、長期運(yùn)行后的累積損傷

繼續(xù)使用下去就會出現(xiàn)滾道表面被磨損的情況，受力一側(cè)的滾道磨損程度比另一側(cè)嚴(yán)重得多。滾珠經(jīng)過偏磨區(qū)的時候會留下壓傷的痕跡，重一點(diǎn)的話還能看到凹陷。支撐軸承由于承受了非設(shè)計(jì)方向上的載荷而提前失效，并且定位精度也逐漸降低，曾經(jīng)有一臺設(shè)備，在安裝的時候同軸度偏差為0.08毫米，運(yùn)行三個月之后，絲杠螺母副的反向間隙由原來的0.005毫米增大到了0.03毫米，完全喪失了加工精度。

三、錯誤的糾偏方式及后果

現(xiàn)場安裝的時候經(jīng)常會見到有人用螺栓強(qiáng)行拉動螺母座來調(diào)整位置偏差，這樣的操作會使絲杠一直處在彎曲的狀態(tài)。從表面來看螺母座的位置是對上的，但是絲杠軸線已經(jīng)被拉伸了，這就相當(dāng)于給絲杠施加了一個恒定的彎矩。這樣就會加快滾道的疲勞速度，降低使用壽命。

四、正確的安裝調(diào)整流程

應(yīng)當(dāng)首先用百分表來校正導(dǎo)軌的直線度和平行度，保證工作臺運(yùn)動的基準(zhǔn)合格，用該標(biāo)準(zhǔn)來調(diào)節(jié)螺母座以及兩端支撐的位置，并不是反過來移動已經(jīng)固定好的螺母座。裝好之后手動轉(zhuǎn)動手柄，看整個過程中的阻力是不是一樣的。在低速試運(yùn)行的時候要使用測溫槍來檢測軸承座的溫度，聽運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音有沒有異常，看看伺服電機(jī)負(fù)載電流有沒有周期性的變化，如果在某處感覺到很緊的話，就必須要對同軸度、平行度以及安裝面平整度進(jìn)行復(fù)查，并找出問題所在之后再做相應(yīng)的修正。

總結(jié)

滾珠絲杠安裝不正也會造成損壞，嚴(yán)重程度與偏差大小、使用時間有關(guān)，輕微歪斜短時期內(nèi)只是一種噪聲溫度過高，但是隨著時間推移，損傷就會不斷積累并擴(kuò)大，最后造成精度下降或者設(shè)備損壞。安裝的時候要按照正確的方法來調(diào)整，并且不能為了省事而用螺絲強(qiáng)行矯正，裝配的質(zhì)量直接影響到絲杠副的壽命，因此不能馬虎大意。本文由上隆自動化整理分享，選型或者使用上有疑問可以交流。