伺服帶輪機經過加工之后要不要做防磁處理，要看它的使用環境和所用材料的情況。鋁合金本身是沒有磁性的，在碳鋼、某些合金鋼等材料的加工過程中會形成微弱的磁場，但是大部分工業傳動系統不會因此受到影響，只有在醫療設備、高精度定位系統或者與磁敏感傳感器有關的地方才需要進行去磁處理。一般自動化設備中，尺寸精度和動平衡控制比防磁性能更重要。
一、材料類型決定磁性基礎
鋁合金帶輪經過數控車削或銑削之后，并不會產生磁性，其晶格結構也無法形成磁疇。碳鋼帶輪在切削過程中，刀具與工件之間的摩擦產生的熱量、加工應力以及隨后進行的熱處理都會使材料產生微弱的磁場，奧氏體不銹鋼是非磁性的，馬氏體不銹鋼經過淬火后會具有一定的磁性。該磁感應強度大約在幾十到幾百高斯之間，在機械傳動扭矩傳遞和定位精度上也不會受到任何影響。
二、應用環境劃定處理邊界
同步帶傳動是一種純粹的機械嚙合結構，帶齒與輪槽通過幾何形狀相扣合，并且磁場干擾不會影響到傳動比或者產生滑動。在注塑機械手、物流分揀線、包裝機械等等場合中，帶輪磁性沒有作為質量檢測項目。但是核磁共振設備周圍傳動部件、精密光學平臺微動裝置和靠近霍爾傳感器的執行機構處，微弱磁場會使零點漂移或讀數抖動，這時需要對鋼制帶輪進行消磁處理。
三、實際防磁措施與替代方案
如果要控制磁性的話，可以用交流退磁機來對帶輪進行退磁，使得剩磁小于10高斯，最直接的辦法就是設計時選用鋁合金或者非磁性不銹鋼，這樣就不用再做后期處理了。擔心夾具的磁場傳遞到工件上，在精加工前對刀具和卡盤進行消磁就可以防止。
總結
伺服帶輪是否要防磁要根據所安裝的設備和周圍有沒有對磁場敏感的元件來確定。一般工業現場不需考慮此問題，把輪槽公差、表面跳動控制好就是主要的了，只有很高的精度要求才會把防磁作為一道工序來做，在大多數情況下只要選用適當材料就可以解決大部分問題。本文出自上隆自動化零件商城，有關選型或使用方面的問題都可以來詢問。
