端子壓接機中無油襯套出現單邊磨損、間隙增大或者導向不穩的情況，在現場是比較常見的問題，但是造成的原因并不只是襯套材質的問題。壓接機構為高頻往復運動的設備，如果導柱安裝不對稱、壓頭受力偏移、負載超出設計范圍等都會使襯套長時間受到側向力的作用而產生磨偏現象。在檢查的時候不能只換襯套，還要考慮導向結構、安裝狀況以及實際的動作過程來分析。
一、長時間受到側面的壓力會使得一側磨損嚴重
無油襯套在正常情況下起著導向和支撐的作用，在壓接的時候如果出現額外的側向力的話，那么襯套內壁所受到的壓力就會變得不均勻了；比如壓頭和模具中心不對齊、上下機構平行度不夠等等都可能導致導柱偏向某一邊去接觸襯套。一開始可能會只是輕微的摩擦增大一些，但是用的時間久了之后，受力大的那一邊就會慢慢磨損下去，從而造成間隙變大以及運行時晃動的現象。
二、導柱的狀態以及安裝精度都會對磨損的方向產生影響
襯套磨損偏移的原因主要是由于配套的導柱造成的，如果導柱表面粗糙、有劃痕、彎曲，或者是安裝的時候與襯套中心線不重合，在運行的時候就會不斷地擠壓襯套某一部分；另外，多根導柱之間的平行度不好也會造成整個壓接機構運動時出現卡滯的情況。在檢查的時候要一起測量導柱的直線度、表面狀況以及安裝位置，并不是單單看襯套本身就可以解決問題的。
三、負載的變化以及維護的方式都會加速偏磨
端子壓接雖然每次操作時間很短，但是由于長時間高頻運轉，所以會積累大量的循環次數，在設備經常發生卡料、沖擊停機或者壓接壓力不穩的情況下，襯套所承受的瞬間載荷就會增大；另外，無油襯套雖然不用傳統的油脂潤滑，但是并不意味著不需要保養，灰塵和金屬碎屑進入到滑動部位之后也會造成磨粒磨損。因此在現場要保持導向區的清潔，并且要定期檢查間隙的變化情況。
總結
端子壓接機無油襯套磨偏的原因主要是由于側向受力、導柱的狀態、安裝精度以及運行負載等因素造成的，對于此類問題的解決方法是首先找出造成偏載的原因，然后決定是否要更換襯套或者對結構進行調整。僅僅更換新的襯套而沒有解決原來的受力問題的話，之后仍然會存在類似的磨損現象。本文由上隆自動化整理并分享出來，在FA零件的選擇或者是使用過程中遇到的問題都可以來討論一下（如果有地方說得不對的地方也希望各位能夠指出）。
