尼龍直齒輪由于重量輕、噪音小并且具有自潤滑的功能，在包裝設備、檢測機構以及輸送裝置上得到廣泛應用。但是不同的尼龍材料比如PA6、PA66以及改性的尼龍，在吸水率、耐熱性以及化學穩定性等方面有所不同，盡管尼龍可以承受礦物油、潤滑脂以及少量的堿液，但是長時間與強酸、強氧化劑或者有機溶劑接觸會使其變軟、膨脹甚至開裂。選擇型號的時候要確定介質名稱、濃度、工作溫度等等參數，并且如果需要的話還要做樣品浸泡試驗來保證傳動可靠。
一、尼龍直齒輪的基本特性與適用場景
尼龍直齒輪噪聲小、重量輕、有自潤滑功能，在輕載傳動中被廣泛使用。包裝線上的尼龍齒輪帶動輸送帶運行，發出的聲音要比鋼齒輪小一半，檢測機構也會用到它，因為尼龍不會產生對傳感器的電磁干擾。但是PA6與PA66的吸水率不一樣，PA6吸水之后尺寸的變化比較大，而PA66的耐熱性能稍微好一些，通過添加玻璃纖維或者填料來提高硬度。
二、尼龍對不同介質的耐受能力
礦物油、潤滑脂等一般的潤滑劑，在與尼龍齒輪接觸之后不會有大的問題，一些燃油以及低濃度的堿性溶液也可以承受。但是強酸可以破壞尼龍分子鏈，濃硫酸、濃鹽酸使齒輪表面變得脆弱或者開裂。強氧化劑比如過氧化氫濃溶液會使得尼龍變脆，在有機溶劑中，丙酮和四氫呋喃會使齒輪發生膨脹、變形，溫度上升的時候，化學反應就會加快，軟化也會越來越嚴重，問題也就越快地出現了。
三、吸濕性帶來的尺寸變化風險
尼龍具有吸濕性。長時間處于潮濕或者濕度大的環境中，齒輪就會吸水膨脹，尺寸發生變化，剛度降低，嚙合間隙不匹配。曾經有一臺設備，在南方梅雨季節使用了半年之后，尼龍齒輪的齒面出現了明顯的腫脹現象，并且傳動精度也變差了，工況中有水霧、蒸汽或者浸水的情況的話，在選擇的時候要考慮到這些因素。
四、選型時的核心確認事項
確定介質名稱、濃度、工作溫度、接觸方式以及作用時間就是選擇的第一步。核對材料供應方提供給的耐化學介質資料，看看尼龍能不能承受，對于長時間浸泡、高溫或者介質組成比較復雜的情況，要進行樣品浸泡試驗來檢測重量、尺寸和硬度的變化情況，并且觀察表面是否有發白、開裂等問題出現。如果尼龍不適用的話，可以考慮使用不銹鋼齒輪、其他的工程塑料，也可以給齒輪加上防護罩來隔絕介質。
總結
尼龍直齒輪在一般潤滑油和低濃度堿液條件下是穩定的，在遇到強酸、強氧化劑或者一些溶劑的時候就會失效。吸濕性引起的尺寸變化也存在風險。選擇型號的時候不能僅僅根據材料的名稱來判斷，要對介質的各種參數進行一一比對，并且必要的話還要做一些試驗來驗證，這樣才能保證傳動系統的長久可靠工作，本文來自上隆自動化，關于選型或者使用方面的問題可以相互討論。
