帶座軸承裝配的質量會直接關系到設備運行的穩定性。裝配過程中出現的同軸度偏差、預緊力控制不準確以及安裝面平整度不夠等現象都會使軸承在工作的時候產生周期性的振動。振動會影響設備的精度，并且會加快軸承的磨損速度，從而降低設備的使用壽命，根據裝配的實際經驗，大部分振動故障都是由于安裝環節中的一些小疏忽造成的，在規范化的裝配流程和精確地控制安裝參數的情況下可以有效地防止這些問題的發生。
一、同軸度偏差引發的周期性振動
裝配的時候軸和軸承座不處于同一個中心線上，就會使軸系的運動軌跡偏離理想的路線，在軸承轉動的時候會形成周期性的偏心力，每轉一圈就會有一次力的變化。我曾經在生產線上調試過一臺機器，它的軸承座安裝時有0.3毫米的同軸度誤差，在電機轉速為1500轉的時候，設備機架可以感受到明顯的震動。軸系不同心還會產生附加彎矩，使得軸承內部滾動體受到的作用力方向不斷改變，從而加快磨損。
二、預緊力失衡導致的受力不均
軸承安裝得太緊了，內圈和軸之間沒有了原來的間隙，滾動體被擠成了形變的狀態，轉動時的阻力也變大了，如果過松的話就會造成內圈和軸之間有微動磨損，軸承在軸上會產生軸向竄動。曾經有一個例子，在裝配工人為了安全起見把軸承壓得非常緊，但是使用了兩個月之后軸承就開始發出異響，并且拆開后發現滾道上有明顯的壓痕。預緊力控制不好會改變軸承內部受力的情況，滾動體受到的壓力不均等，有的滾動體會承受過大的負荷，從而產生振動、噪音。
三、安裝面與緊固方式的影響
軸承座安裝面不平會導致軸承座底部受力不均，在某一部分受到過大的壓力而發生形變。按照對角線的方式擰緊螺栓的話，應力分布比較均勻，但是很多人為了省事直接從左到右依次擰緊，這樣就會造成軸承內外圈出現細微的變形，間隙也不一樣。潤滑油不足或者軸承內壁摩擦力變化大，隨著溫度、轉速的不同而不同，從而產生振動。
總結
裝配的質量決定了軸承的工作狀況，保證同軸度小于等于0.05mm、緊固力矩按照標準值執行、提高安裝面平整度、選擇合適的型號潤滑脂、裝配之后做空載試運行檢查等措施可以把振動控制在一個合理的范圍內。定期用測振儀來檢測它的運行情況，并且一旦發現問題就要馬上解決掉，這樣就可以防止小的問題發展成為設備故障。本文來自上隆自動化零件商城，關于選型或者使用方面的問題可以隨時提問。
