滾筒機帶座軸承找正的質量好壞會直接關系到設備運行的穩定性和壽命長短。找正的核心就是保證軸系旋轉中心和設計基準一致，控制軸線同心度和水平度，安裝的位置偏差會造成軸承受力不均，產生局部磨損、振動和噪音，正確的找正方法要確定一個穩定的基準面，并且分步地去調整兩個軸承座的位置，注意軸向間隙以及徑向配合情況，并用微調底座或者墊片來糾正偏差。本文從實際安裝的角度出發，對找正的過程和需要注意的地方進行整理，使工程人員能夠掌握這項基本技能。
一、找正的本質是什么
軸承找正其實就是使滾筒軸線和設計要求的中心線重合。如果安裝的位置不對的話，軸線就不可能處于一條直線上，軸承所受的壓力也會變得不均等，不均勻的載荷會使得局部磨損變快，在設備運轉的時候還會產生振動和噪音，我見過因為找正做的不好，在車間里新安裝的軸承三個月就要更換一次，造成很大的經濟損失。找正的目標就是使兩個軸承座的中心處在同一水平面上，滾筒轉動時不偏不斜。
二、安裝前的基準確認
在開始安裝之前要有一個固定的標準點。該基準面為之后的測量、校正提供參考依據，如果基礎不平就會使整個安裝過程產生偏差，軸承座底部要與安裝面緊密接觸，不能出現懸空或翹起的情況。我采取的方法是先用平尺來檢測安裝面是否平整，如果存在問題的話就先解決基礎問題，不能把基礎誤差傳給軸承，有了可靠的基礎之后，后面的工作才會有參照的標準。
三、逐步調整兩端位置
找到正確的辦法就是分階段地去控制兩個軸承座的高度和位置。先固定好一個端點做為參照點，然后調節另一個端點使滾筒軸線保持水平并且同心，在調整的時候要注意到軸向間隙以及徑向配合的狀態上，如果預緊不適當的話就會產生額外的應力。當出現偏差的時候要用墊片或者微調底座來進行校正，并且不可以強行擰緊，緊固的順序也很重要，以免局部應力造成位置偏移，一般是對角交叉緊固，分幾次擰緊，可以減小累積誤差。
總結
安裝完畢之后不要急于投入生產，在空載的情況下進行試運行，檢查機器是否有異常振動或者噪音。設備運行一段時間之后還要定期復查中情況，以免長時間運轉造成偏差。找到這份工作看起來很容易，但是要做好卻要付出耐心、細心以及豐富的經驗，本文來自上隆自動化零件商城，關于選型或者使用方面的問題可以來詢問。
