聚氨酯同步帶經過返工之后，內部結構和尺寸精度都會發生變化，從而造成力學性能變差、使用年限減少，返工會使帶體失去連續性，連接處會形成應力集中、疲勞破壞。盡管規范的操作可以減小影響，但是返工帶體很難恢復到原來的狀況，在高精度或者高負荷的情況下不能用。

一、返工破壞帶體原有結構穩定性

聚氨酯同步帶是由彈性基體以及內層加強材料構成的，它的性能好壞取決于整個結構是否穩定。返工的時候進行切割、重新連接或者局部修正都會破壞原來的一致性，造成內部受力路徑的變化，經過再次加熱或者機械處理之后，連接區域的材料組織會出現局部性能的不同。說白了把一條完整的繩子剪斷然后接上，那么接頭處就是最脆弱的地方。

二、返工區域成為應力集中點

返工之后的連接或者修復部分，強度一般都比原來的材料要低，在運行的時候很容易成為應力集中點，如果控制不好的話，就會產生一些微小的缺陷，帶體運轉的時候更容易出現疲勞損壞。

返工所造成的微小尺寸偏差會使得同步帶和帶輪之間的嚙合狀態變差，從而降低傳動的平穩性。不均勻性在長時間運行之后會逐漸擴大，并且使局部磨損加重，從而縮短整個帶子的壽命。

三、返工帶體適用范圍受限

熱處理或者粘接不正確的話，就會造成材料的彈性和帶體在受力的時候出現不穩定的情況。說白了，經過返工之后的同步帶一般不適合用在精度要求高或者負荷大的地方。對于重要的設備，應該首先選擇全新的產品來保證穩定性的做法才更加可靠。

總結：雖然規范的操作可以減少返工帶來的不利影響，但是要完全恢復到原來的狀況幾乎是不可能的。仔細想想，用返工帶代替原產品來降低性能風險的做法并不明智，本文來自上隆自動化零件商城，關于選型或者使用方面的問題可以隨時向我們提問。